Varjenje inoxa je precej zanimiva dejavnost, ki pa jo nekateri poimenujejo še z drugimi besedami, in sicer varjenje nerjavečega jekla. Inox ali nerjaveče jeklo je možno variti z različnimi postopki, med katerimi sta MIG in TIG varjenje. Oba omenjena spadata pod klasične postopke varjenja, ki ju izvajajo v skorajda vsakem podjetju, v katerem tudi sicer ponujajo še ostale storitve varjenja. 

Mi vam bomo v nadaljevanju tokratnega članka predstavili še nekaj informacij o varjenju inoxa, zato vas prijazno vabimo, da se še naprej družite z nami ob branju.

Kot smo omenili že v kratkem uvodu, se z varjenjem nerjavečega jekla ukvarjajo v več podjetjih, kjer so specializirani za to dejavnost. Eno izmed njih pa je tudi tako imenovano podjetje Remic, ki je na tržišču že vse od septembra leta 2003. Pri njih so zaposleni specialisti za lasersko varjenje inoxa v orodjarstvu, v proizvodnji izdelkov iz nerjaveče pločevine, kirurške opreme, izdelkov za farmacevtsko in tudi prehrambno industrijo, ortopedskih pripomočkov in elektroindustrijo. Njihove storitve obsegajo predvsem lasersko spajanje in lasersko navarjenje. Prostore imajo opremljene po sodobnih smernicah oziroma tako, da so čim bolj funkcionalni. Varilci si lahko pomagajo s trenutno najbolj sodobno razpoložljivo in  moderno opremo, pripomočki in orodjem na trgu. Ves čas se trudijo zagotavljati izredno visoko razpoložljivost storitve, saj se zavedajo, da je odzivnost (poleg najbolj pomembnih kvalitetno opravljenih storitev) pogoj za zadovoljstvo njihovih strank. Zagotavljamo vam, da so njihove storitve resnično kakovostne, saj so pred časom za strokovno pomoč prosili tudi nemško podjetje in si s tem zagotovili še boljše pogoje za kakovostno opravljanje storitev.

Varjenje inoxa z laserskim varjenjem

Njihova čisto prva naprava za lasersko varjenje je nastala kot rezultat domače proizvodnje. Slednjo so posodobili leta 2004, in sicer z novim laserjem nemškega proizvajalca. Laser je zaradi večje moči in prilagodljivosti precej skrajšal izdelovalne čase. Skozi čas so redno sledili področju laserskega varjenja in v preteklih letih (2005, 2008, 2010, 2014) investirali v še bolj sodobnejšo in predvsem zmogljivejšo opremo. Z njo so namreč dosegli krajše izdelovalne čase tudi v takšnih primerih, ko je potreben večji nanost posameznega materiala. Ravno ta izboljšana oprema omogoča lasersko varjenje s 4D programiranjem. Obenem pa lahko varijo tudi obdelovalce večjih dimenzij in še teže do okoli 1500 kg. 

Ali ste vedeli, da jeklo ob dolgotrajnem stiku z vodo oziroma vlago lahko začne močno rjaveti in korodirati? Da do tega ne bi prišlo na določenih mestih, pa se zato uporablja nerjaveče jeklo. To je zlitina, ki je sestavljena iz železa. Slednjega mora vsebovati vsaj 50 %, da lahko rečemo, da je določen material narejen iz nerjavečega jekla. Poleg železa pa mora vsebovati še minimalno 10,5 % kroma in pa maksimalno 1,2 % ogljika. Najverjetneje ste že zasledili, da se nerjaveče jeklo uporablja v industriji vedno bolj pogosto. Ravno iz tega razloga pa se je v zadnjih letih še toliko bolj povečala potreba po varjenju inoxa. Zagotovo se vsak varilec zaveda, da v kolikor varjenje inoxa ni izvedeno s pravilnim postopkom, lahko jeklo izgubi svoje antikorozivne lastnosti!

Na tem mestu lahko še zapišemo, da inox ločimo po njegovih mehanskih in varilnih lastnostih. Kot zanimivost:

• Martencitni inox ima izredno kritično ohlajevalno hitrost, zato je potrebno opraviti predgrevanje na visoki temperaturi, ki znaša od 350 do 400 °C.
• Feritni inox ne kali in ga obenem ni mogoče toplotno obdelati. Strokovnjaki s področja varjenja inoxa pa kljub temu priporočajo predgrevanje na 200 °C in za zmanjšanje krhkosti zvara žarjenje po varjenju na 780°C.
• Avstenitni inox je nemagneten in niti ne kali. Tudi njegova varivnost je dobra in zato predgrevanje v tem primeru ni potrebno. Na tem mestu naj še dodamo, da dodajni material mora biti po kemični sestavi enak kot pa osnovni material.